站内搜索:
    • 公司:
    • 山东圣诺新材料科技有限公司
    • 联系:
    • 冯先生
    • 手机:
    • 13853696307
    • 电话:
    • 0536-8227252
    • 地址:
    • 潍坊市奎文开发区文化南路城南工业区10号
本站共被浏览过 711898 次
用户名:
密    码:

分享:
产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

临沂硅烷剂切削液供应,赢得广大客户的一致好评

2019-09-24 03:05:01 308次浏览

价 格:面议

半合成极压切削液制备的关键是:乳化剂的合理选配,解决浓缩液、稀释液的稳定性以及极压剂、防锈剂、防霉剂的合理配伍,使其具有良好的极压润滑、防锈、防霉性能。

(1)乳化剂的选择

配制极压微乳切削液时,乳化剂的选择尤为重要。目前应用较多的方法有:1)选择乳化剂的HLB(hydrophile and lipophile balance亲水亲油平衡)值法;2)选择乳化剂的PTlr(Phase—inversion temperatuIe转相温度)法。我们主要选择HLB值法,在具体调配试验时,参照PIT法。

作为水溶性极压润滑添加剂,目前使用较多的还有硼酸盐。硼酸盐极压剂与含S、P、Cl活性基团极压剂的极压润滑机理有本质上的不同。S、P、Cl极压剂作用实质上是一种控制性腐蚀现象。因为只有通过它和金属摩擦表面起化学反应,生成熔点较低和剪切强度较小的化学反应膜,才会起到减少摩擦和防止擦伤及熔焊的作用。

一个好的极压润滑剂,应该只在极压抗磨范围内才能与金属表面反应,而在较低温度下是足够稳定的。目前认为硼酸盐极压作用主要是靠其沉积在金属摩擦副之间,形成一个比基体金属和S—P型极压薄膜都软的良好的弹性薄膜。在高温和低粘度基础油中,这种极压薄膜的形成更为迅速。

刀具材料的发展推动了切削液的发展,1898年发明了高速钢,切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液,并于1920年成为优先选用的切削液用于重切削。

山东圣诺新材料科技有限公司版权所有ID:9012107) 技术支持:武汉百业网科技有限公司   百业网客服:林睿君

10

回到顶部